Vernis acrylique
• Utiliser uniquement des encres résistant aux solvants et aux alcalis conformément à DIN 16524.
Ne pas utiliser d’encres contenant un retardateur de séchage ou hautement résistantes à l’abrasion.
Ne pas employer de pâtes anti-abrasion.
Les encres fraiches et overnight sont également déconseillées.
Toujours utiliser des encres ne contenant pas d’agents tensioactifs (cires, silicone) ; les encres exemptes d'huile de silicone peuvent être vernies normalement en offset sans eau.
• Le film de vernis se craquelle en cas de séchage trop rapide lorsqu’il est appliqué sur une forte charge d’encre.
Solution : réduire la puissance du sécheur ou accélérer la vitesse de passage, augmenter la quantité de vernis déposée, ajouter un retardateur ou utiliser un autre vernis.
• Lors du vernissage recto-verso, un dépôt d’encre peut se former sur la forme de vernissage. Ceci peut être évité en augmentant la quantité de vernis.
• Certains motifs ont tendance à provoquer une accumulation de vernis à laquelle seul un nettoyage manuel intermédiaire permet de remédier. Le vernis mat y est particulièrement sensible.
• La formation de stries sur les vernis mats, due aux composants minéraux, peut être évitée par une agitation correcte.
• Si la tension superficielle du support ou de l’encre est insuffisante (elle doit être d’au moins 35 mN/m), ajouter un additif approprié au vernis. Inversement, l’adjonction d’un agent mouillant sera utile lorsque le vernis n’est pas assez « détendu ».
• Une peau d’orange se forme lorsque la température minimale de formation du film n’est pas atteinte. C’est le cas lorsque le vernis a été stocké à une température trop basse, en cas de mise à température insuffisante, ou lorsque l’air soufflé à la surface du film de vernis est trop froid.
• Une résistance à l’abrasion insuffisante (constatée par essai à l’ongle, abrasimètre de laboratoire) indique une puissance du sécheur insuffisante pour permettre la formation d’un film. Un deuxième passage du tirage sous le sécheur s’impose. D'une manière générale, un mauvais séchage à cœur requiert l’augmentation de la puissance des émetteurs.
• Une couche de vernis trop fragile se manifestera par un manque de résistance aux rayures. Il convient dans ce cas d’utiliser un vernis plus souple. Si des encres à base de silicone ou de cire sont en cause, utiliser d’autres encres.
• En cas d’agitation insuffisante du vernis en dispersion, l’agiter de nouveau. Les feuilles sur lesquelles le vernis est trop fin devront être vernies de nouveau.
• La formation de mousse n’est pas toujours due au rouleau tramé ou à la chambre à racles. Il convient par conséquent de contrôler l’alimentation en air du système de pompage et d’utiliser éventuellement un anti mousse adapté.
• Lorsque le support d’impression est trop absorbant, la surface devra être au préalable enduite d’un primer de manière à pouvoir obtenir le brillant recherché avec le vernis choisi. Il est préférable de choisir à l’avance un papier adapté.
• Tenir compte que l’augmentation de la température liée à une vitesse de machine élevée entraîne toujours une perte de viscosité. En débutant avec une valeur initiale en deçà de la limite inférieure de 25 s (coupe DIN-4), on ne dispose d’aucune marge de manœuvre.
En revanche, une viscosité trop élevée du vernis lors du vernissage en ligne à haute vitesse provoque des éclaboussures.
• Le blocage en pile est dû à une température de pile trop élevée en raison d’un temps de séchage trop long, une quantité trop importante d’additif a peut-être été ajoutée pour prévenir le craquelage. Un blocage a lieu également en cas de vernissage recto-verso au moyen d’un vernis brillant pour recto et lorsqu’un phénomène de « ventouse » se produit (les feuilles se collent les unes aux autres sous l’effet du vide).
• En cas d’arrêt prolongé des machines, il est recommandé de laisser le groupe de vernissage en marche afin d’éviter le séchage du vernis.
• La surimpression d'encres métalliques (également avec un primer) peut causer des décolorations et un écaillement. Effectuer des tests en coopération avec le fournisseur des encres. |